Вовед во материјалот за топчести вентили

Материјалите за топчести вентили се различни за да се прилагодат на различни работни услови и барања на медиумот. Следниве се некои вообичаени материјали за топчести вентили и нивните карактеристики:

1. Материјал од леано железо

Сиво леано железо: погодно за вода, пареа, воздух, гас, масло и други медиуми со номинален притисок PN≤1.0MPa и температура -10℃ ~ 200℃. Најчесто користени марки се HT200, HT250, HT300, HT350.

Податливо леано железо: погодно за вода, пареа, воздух и маслени средини со номинален притисок PN≤2.5MPa и температура -30℃ ~ 300℃. Најчесто користени марки се KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10.

Нодуларно железо: Погодно за PN≤4.0MPa, температура -30℃ ~ 350℃ вода, пареа, воздух и масло и други медиуми. Најчесто користени класи се QT400-15, QT450-10, QT500-7. Покрај тоа, киселоотпорното високосилициумско нодуларно железо е погодно за корозивни медиуми со номинален притисок PN≤0.25MPa и температура под 120℃.

2. Нерѓосувачки челик

Топчестиот вентил од не'рѓосувачки челик најчесто се користи во цевководи со среден и висок притисок, со посилна температурна отпорност и е широко користен во хемиската, петрохемиската, топилницата и други индустрии. Материјалот од не'рѓосувачки челик има добра отпорност на корозија и висока температура, погоден за различни корозивни медиуми и средини со висока температура.

3. Бакарен материјал

Бакарна легура: Погодна за PN≤2.5MPa вода, морска вода, кислород, воздух, масло и други медиуми, како и за температура од -40℃ ~ 250℃ парна средина. Најчесто користени класи се ZGnSn10Zn2 (калајна бронза), H62, Hpb59-1 (месинг), QAZ19-2, QA19-4 (алуминиумска бронза) и така натаму.

Бакар за висока температура: погоден за пареа и нафтени производи со номинален притисок PN≤17.0MPa и температура ≤570℃. Најчесто користени марки се ZGCr5Mo, 1Cr5Mo, ZG20CrMoV и така натаму.

4. Материјал од јаглероден челик

Јаглеродниот челик е погоден за вода, пареа, воздух, водород, амонијак, азот и нафтени производи со номинален притисок PN≤32.0MPa и температура -30℃ ~ 425℃. Најчесто користени класи се WC1, WCB, ZG25 и висококвалитетен челик 20, 25, 30 и нисколегиран конструкциски челик 16Mn.

5. Пластичен материјал

Пластичниот топчест вентил е направен од пластика за суровини, што е погодно за пресретнување на процесот на транспорт со корозивни медиуми. Високо-перформансни пластики како што се PPS и PEEK најчесто се користат како седишта на топчестите вентили за да се осигури дека системот нема да кородира од присутните хемикалии со текот на времето.

6. Керамички материјал

Керамичкиот топчест вентил е нов вид материјал за вентили, со одлична отпорност на корозија и отпорност на абење. Дебелината на обвивката на вентилот ги надминува барањата на националниот стандард, а хемиските елементи и механичките својства на главниот материјал ги исполнуваат барањата на националниот стандард. Во моментов, се користи во производство на топлинска енергија, челик, нафта, производство на хартија, биолошко инженерство и други индустрии.

7. Специјални материјали

Челик за ниска температура: погоден за номинален притисок PN≤6.4MPa, температура ≥-196℃ етилен, пропилен, течен природен гас, течен азот и други медиуми. Најчесто користени марки се ZG1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni9 и така натаму.

Нерѓосувачки челик отпорен на киселина: погоден за азотна киселина, оцетна киселина и други медиуми со номинален притисок PN≤6,4MPa и температура ≤200℃. Вообичаени марки се ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni10 (отпорност на азотна киселина), ZG0Cr18Ni12Mo2Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti (отпорност на киселини и уреа) и така натаму.

Накратко, изборот на материјал за топчестиот вентил треба да се одреди според специфичните работни услови и барањата на медиумот за да се обезбеди нормално функционирање и долгорочна стабилност на вентилот.